
防腐管內(nèi)壁涂液體環(huán)氧涂料IPN8710的防腐介紹
一、組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧(Oxygen)樹脂、顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的 設(shè)備(shèbèi)、輸配水管道、飲水艙表面的 防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),涂膜 性,高固體、低粘度,是一種強附著、高強度(strength)、耐沖磨、耐水解、 和耐水、耐候性 優(yōu)良的 新型防腐涂料,且對鋼結(jié)構(gòu)表面的 除銹要求不高,使用溫度(temperature)可在-20~120℃范圍(fàn wéi)內(nèi)。
三、技術(shù)指標:
1、干燥時間:表干30min實干6-24h;
2、柔韌性:1mm;
3、耐沖擊性:50cm;
4、附著力:1級。3PE防腐鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。
四、施工及貯存:
(1)涂裝前須將基鐵表面處理(chǔ lǐ)Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。地埋防腐鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。聚氨酯保溫鋼管廠 應(yīng)用于建筑、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(按比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻,熟化30分鐘,即可進行涂裝。
(4)此材料(Material)要求隨配隨用,配比后的 涂料須在六小時之內(nèi)用完,未配完的 材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))嚴重的 部位,建議多道涂刷。
(6)產(chǎn)品(Product)應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
(7)貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用。